Нижний Новгород
ул. Свободы, 63,
т/ф: (831) 233-77-03, 273-01-78
info@anod.ru

Ремонт сухих газовых уплотнений

На регулярной основе ООО НПЦ «АНОД» проводит ремонт сухих газодинамических уплотнений производства фирмы «EagleBurgmann» PDGS1/160-TA3-U-A3, эксплуатирующихся в центробежных компрессорах «Thermodyn» газодобывающего предприятия ЗАО «Нортгаз». Ремонт сухих газодинамических уплотнений EagleBurgmann PDGS1/160-TA3-U-A3

Диаметр вала 140 мм
Температура газа min/max,  °C -40/150
Расчетное давление, динамическое, бар 30
Расчетное давление, статическое, бар 100
Расчетная температура материала min/max, °C -50/200
Максимальная скорость,  об/мин 9000
Перекачиваемая среда природный газ

На момент поступления в ремонт уплотнение находилось в неудовлетворительном состоянии. Рабочие поверхности пар трения имели износ. Лабиринт изношен. Вторичные уплотнительные элементы потеряли эластичность. Пружины обжаты. Некоторые металлические детали имели повреждения (задиры, вмятины).

Уплотнение было очищено от грязи, нагара. Была проведена замена пружин, крепежных элементов, вторичных уплотняющих колец. Проведен ремонт колец пар трения (притирка, нанесение алмазоподобного покрытия). После успешного проведения статического и динамического испытаний уплотнение передано Заказчику для дальнейшей эксплуатации.


В 2017 году ООО НПЦ «АНОД» получил право на проведение ремонта торцевых уплотнений «EagleBurgmann» SHPV1-D/217-E1, эксплуатирующихся в магистральных насосных агрегатах «Sulzer” ООО «Транснефть-Восток».Отремонтированное  торцевое уплотнение EagleBurgmann SHPV1-D/217-E1

Диаметр вала, мм 195
Затворная жидкость вода
Давление затворной жидкости, бар 90
Температура затворной жидкости, макс., °C 65
Максимальная скорость, об/мин 2500
Перекачиваемый продукт нефть

На момент поступления в ремонт уплотнение находилось в неудовлетворительном состоянии. Рабочие поверхности пар трения имели износ, сколы. Некоторые металлические детали уплотнения имели значительные повреждения, износ. Вторичные уплотнительные элементы потеряли эластичность. Пружины обжаты.

Уплотнение было очищено от перекачиваемого продукта, песка. Кольца пар трения изготовлены вновь. Поврежденные металлические детали заменены. Была проведена замена пружин, крепежных элементов, вторичных уплотняющих колец.

После успешного проведения гидравлических испытаний уплотнение передано Заказчику для дальнейшей эксплуатации и на сегодняшний момент имеет наработку более 5000 часов.


НПЦ «АНОД» в июне 2019 г. получила в ремонт сухое газодинамическое уплотнение (СГДУ) DGS21/220-TA1-U производства фирмы «EagleBurgmann» . Данное СГДУ эксплуатируется в центробежном компрессоре «MAN TURBO» ПАО «Газпром».

Сухое газодинамическое уплотнение (СГДУ ) DGS21/220-TA1-U производства фирмы EagleBurgmann

Технические характеристики уплотнения:
Диаметр вала: 200 мм.
Температура газа min/max (°C): -20/150
Расчетное давление, динам. (бар): 54
Расчетное давление, стат. (бар): 74
Расчетная темп. матер. min/max (°C): -50/200
Номинальное число оборотов в минуту: 3700
Материал колец пар трения: карбид кремния
Перекачиваемая среда: природный газ.

На момент поступления в ремонт СГДУ находилось в неудовлетворительном состоянии. Рабочие поверхности пар трения имели износ. Барьерное уплотнение изношено. Вторичные уплотнительные элементы потеряли эластичность. Пружины деформированы.

СГДУ было очищено от грязи, проведена замена пружин, крепежных элементов, вторичных уплотняющих колец. Проведен ремонт и восстановление колец пар трения (притирка, нанесение алмазоподобного покрытия). После успешного проведения статического и динамического испытаний уплотнение в августе 2019 г. было передано Заказчику для дальнейшей эксплуатации.
Срок ремонта данного уплотнения составил 2 месяца.


НПЦ «АНОД» в июне 2019 г. получила в ремонт сухое газодинамическое уплотнение (СГДУ) DGS21/220-TA2-U производства фирмы «EagleBurgmann» , эксплуатирующееся в центробежном компрессоре «MAN TURBO» ПАО «Газпром».

Сухое газодинамическое уплотнение (СГДУ ) DGS21/220-TA2-U производства фирмы EagleBurgmann

Технические характеристики уплотнения: Диаметр вала: 200 мм.
Температура газа min/max (°C): -20/150
Расчетное давление, динам. (бар): 54
Расчетное давление, стат. (бар): 74
Расчетная темп. матер. min/max (°C): -50/200
Номинальное число оборотов в минуту: 3700
Материал колец пар трения: карбид кремния
Перекачиваемая среда: природный газ.

На момент поступления в ремонт уплотнение находилось в неудовлетворительном состоянии. Рабочие поверхности пар трения имели износ. Барьерное уплотнение изношено. Вторичные уплотнительные элементы потеряли эластичность. Пружины деформированы. Некоторые металлические детали имели повреждения (задиры, вмятины). Уплотнение было очищено от грязи, проведена замена пружин, крепежных элементов, вторичных уплотняющих колец. На изношенные детали выпущены чертежи и далее изготовлены вновь. Проведен ремонт и восстановление колец пар трения (притирка, нанесение алмазоподобного покрытия). После успешного проведения статического и динамического испытаний уплотнение в августе 2019 г. было передано Заказчику для дальнейшей эксплуатации. Срок ремонта данного уплотнения составил 2 месяца.


В рамках долгосрочного договора компания ООО НПЦ «АНОД» на регулярной основе проводит восстановительный ремонт сухих газодинамических уплотнений производства фирмы «EagleBurgmann» PDGS1/160-TA3-U-A3, эксплуатирующихся в центробежных компрессорах «Thermodyn» газодобывающего предприятия ЗАО «Нортгаз».

Сухое газодинамическое уплотнение PDGS1/160-TA3-U-A3 после ремонтаТехнические характеристики уплотнения:

Тип уплотнения: тандем реверсивного вращения  

Диаметр вала: 140 мм

Температура газа: от  -40 до +150°С

Давление динамическое: 3,0 МПа

Давление статическое: 10,0 Мпа

Номинальное число оборотов ротора: 9000 об/мин

Материал колец пар трения: карбид кремния

Перекачиваемая среда: природный газ

 

   В марте 2020 года компания ООО НПЦ «АНОД» приступила к ремонту двух данных уплотнений. Уплотнения находились в неработоспособном состоянии. Были изношены рабочие поверхности одной из пар трения. Вторичные полимерные уплотнительные элементы потеряли эластичность.

  Ввиду падения входного давления в компрессор вторичные полимерные кольца в уплотнении перестали выполнять свою герметизирующую функцию. С целью исправления данной ситуации была проведена модернизация уплотнений, которая заключалась в доработке корпуса уплотнения и его роторной части для замены полимерных уплотнительных элементов на резиновые кольца круглого сечения. Также в уплотнениях была проведена замена пружин, винтов. Кольца пары трения являлись неремонтопригодными и были заменены на аналогичные кольца с алмазоподобным покрытием производства ООО НПЦ «АНОД». После успешного прохождения динамических испытаний в апреле 2020 года данные уплотнения были переданы заказчику для дальнейшей эксплуатации, таким образом данный ремонт уплотнений был проведен менее чем за два месяца.

Разработка сайта - glsv.su
Яндекс.Метрика