Pratiquement toutes les raffineries utilisent des pompes NPS - bien équilibrées, sans prétention et simples, mais qui ont un «point faible» - les ensembles d'étanchéité et de roulement.
Malheureusement, dans les secteurs de la chimie, de la pétrochimie et du raffinage, il n'existe pratiquement pas de milieux propres, et les milieux changent d'état au cours du processus, passant de l'état liquide à l'état de vapeur et inversement, ce qui nuit aux performances des garnitures mécaniques.
Un bloc d'étanchéité à double circuit monté (la pression dans le BER est supérieure à la pression dans la pompe) a résolu le problème de l'étanchéité mécanique, il fonctionne parfaitement non seulement sur du liquide pur.
Les paliers à friction du BER ont permis de réduire légèrement la distance inter-paliers et d'assurer la circulation du liquide d'étanchéité, et du côté «champ» d'obturer la sortie d'arbre vers l'extérieur, c'est-à-dire d'exclure en principe toute fuite.
L'utilisation de paliers lisses a permis de réduire les vibrations de la pompe, d'éliminer le système de lubrification des roulements et de réduire le bruit.
