ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАБИЛЬНОСТЬ РАБОТЫ ПРИ ПЕРЕПАДАХ ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕНИЯ обеспечивается термической и силовой стабилизацией трущихся плоскостей контактных колец в сочетании с тщательной гидравлической балансировкой.
ПОВЫШЕННЫЙ РЕСУРС: наработка первых серийных уплотнений превышает 50 000 часов.
СОВМЕСТИМОСТЬ ПО ГАБАРИТАМ И МЕСТАМ КРЕПЛЕНИЯ с выпускаемыми и эксплуатирующимися насосами и аппаратами, для установки торцового уплотнения не требуется дополнительная доработка насоса или аппарата.
МОНОБЛОЧНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ позволяет выполнять все необходимые испытания при изготовлении, монтаж без дополнительных регулировок.
ВЫСОКАЯ СТЕПЕНЬ УНИФИКАЦИИ, МИНИМАЛЬНАЯ НОМЕНКЛАТУРА ДЕТАЛЕЙ: во всех типах уплотнений, на один и тот же диаметр уплотняемого вала, применяются взаимозаменяемые детали: пары трения, обоймы, резиновые прокладки, пружины, поводковые устройства, клеммные зажимы, штуцеры.
ВОЗМОЖНОСТЬ БЫСТРОЙ ЗАМЕНЫ отработавших ресурс деталей.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ В АППАРАТАХ С РАЗЛИЧНЫМИ РАБОЧИМИ СРЕДАМИ: жидкими, газообразными, в том числе агрессивными и абразивосодержащими.
СОКРАЩЕНИЕ РАСХОДОВ НА: замену торцовых уплотнений, ремонтные работы, обслуживающий персонал, электроэнергию.
РАСШИФРОВКА ОБОЗНАЧЕНИЯ ТОРЦОВОГО УПЛОТНЕНИЯ
ТИПЫ ПРОИЗВОДИМЫХ УПЛОТНЕНИЙ И ИХ ОБОЗНАЧЕНИЯ УТ - уплотнение торцовое одинарное
УТХ - уплотнение торцовое одинарное с холодильником
УТД - уплотнение торцовое двойное
УТДХ - уплотнение торцовое двойное с холодильником
УТТ - уплотнение торцовое двойное типа «тандем»
УТТХ - уплотнение торцовое двойное типа «тандем» с холодильником
УТД100 - уплотнение торцовое двойное для аппаратов с перемешивающими устройствами
УТДХ100 - уплотнение торцовое двойное с холодильником для аппаратов с перемешивающими устройствами
УТДС100 - уплотнение торцовое двойное сильфонное для аппаратов с перемешивающими устройствами
УТГ - уплотнение торцевое одинарное малорасходное
УТДГ - уплотнение торцовое двойное малорасходное
УТГП - уплотнение торцовое комбинированное малорасходное
ТРЕБОВАНИЯ К НАСОСНОМУ АГРЕГАТУ ПОД УСТАНОВКУ ТОРЦОВОГО УПЛОТНЕНИЯ В случаях превышения нижеуказанных величин может наступить отказ в работе уплотнения и выход его из строя
Несоосность вала по отношению к сальниковой камере уплотнения - не более 0,2 мм
Отклонение от перпердикулярности торцовой поверхности сальниковой камеры относительно вала - не более 0,1 мм
Шероховатость посадочных поверхностей должна быть не более Ra 3,2
Излом и смещение валов насоса и привода - не более 0,08 мм
Осевое перемещение вала агрегата - не более 2 мм
Заходные фаски на вале и сальниковой камере Dф=D1+2dк+1,0; dф=d1-2dк-1,0; под углом до 30 градусов, где dк - диаметр резинового кольца.
|
Сайт разработан 
